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突破传统嫁接出一个新奥博 —— 临沂市奥博纺织制线有限公司新旧动能转换之路

时间:2019-1-30 8:17:09  作者:徐芳芳  来源:山东消费者网  查看:8330  评论:0
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董事长致辞

 

一个创建于1983年只有几十名工人的制线厂,经历了35年改革开放的风雨洗礼,如今却依然势头强劲;特别是在企业新旧动能转换过程中,实现了生产模式的转变,实现了经营模式的蜕变,实现了科技研发的嫁接,企业焕发了勃勃生机,这个企业就是临沂市奥博纺织制线有限公司。该公司在新旧动能转换的过程中,立足凤凰涅槃,突破了传统企业的发展瓶颈,使纺纱制线传统企业浴火重生,企业生产、销售、管理全面实现了信息化、智能化,为小微企业的新旧动能转化提档加速,起到了带头示范作用。

1、传统经营模式嫁接了互联网+”

奥博纺织是一家集生产、加工、销售于一体的纺织制线企业,既是传统企业,又是劳动密集型产业,三十多年来,公司一班人积极响应党和政府关于民营企业发展的号召,艰苦创业,科学发展,走出了一条“抓培训、细管理、内强素质;抓服务、创品牌,外树形象”的发展之路,在激烈的市场竞争中占据了一席之地并不断发展壮大。但是,随着国际国内市场的变化,公司一般人使出浑身解数,却感到竟争压力越来越大,面临的困难越来越多,如何在新的市场竞争中保持生存求得发展,成为公司面临的新的抉择,通过参加学习,外出考察,请领导和专家指导,公司一班人逐步认识到,不改变传统模式,实现经营模式管理方式的突破,企业就难以实现“重生”。最终,“用新人,走新路,实现新发展”的新的发展战略成为决策层的共识。
 

    

总经理致辞

    年轻的总经理上任了,计算机应用与技术专业的大学毕业生,有着在上海科技公司工作的经历,带着新的管理理念、信息技术、管理手段和创新精神,开启了奥博一系列改革创新!一批年轻实干的青年走上了管理层,一批充满活力的大学生走进了奥博。新人带来新气象!从2013年开始,奥博智能信息化办公自动化系统开始运行,实现了物流、生产、财务、销售和市场信息的网络即时传输;企业网站、营销平台上线运营,开启了国内国际贸易的网上营销,市场得到不断拓展;一整套依托互联网的信息化运营体系取代了传统管理运营模式,奥博,这家传统企业,插上了互联网的翅膀,迈上了新的发展征程。到2018年,奥博管理团队逐步开发完善了奥博OA自动化办公系统,将传感器物联网、移动互联网、大数据分析等技术融为一体,实现了购销信息化、生产数字化、管理智能化、技术创新体系化的全面推进,以及各部门间的数据共享、协作办公。为企业今后的发展奠定了坚实的基础。

 

2、传统生产模式嫁接了智能流控

生产管理的数字化、智能化,是突破传统管理模式的巨大进步。

20162月新年开工,工人们发现厂区发生了巨大变化,特别是车间,更是让他们摸不着头脑。车间里安装了物联网设备,每一台机器设备都贴有一个专属的条形码,通过奥博OA流控平台对条形码的记录,所有机器设备通过物联网设备,实时连接到公司的监控中心,可以实时监控每一台设备的运转、耗电以及故障、人工等成本计算情况,随时对生产进行调控。

每一个订单进入OA流控系统后,经过系统匹配,有一部分订单分配到生产系统,指定生产负责人,负责人再通过系统匹配到机器设备及负责的挡车工,从而进入生产流程。

由于OA流控系统里每个订单有指定的生产负责人、设备以及工人,生产完成后进入质检系统时,每一件产品的质量都有对应的负责人,生产责任的精准匹配使得管理层在把控生产质量、工人的技术培训以及绩效考核等各方面都有了数据的支撑。

智能化管理将企业管理人员从繁杂的事务中解脱了出来,一心一意地重点抓好质量工作;同时,奥博也加大了对技术工人的培训工作,能者上、庸者下,人尽其才,物尽其用。传统管理的一潭死水,OA流控系统如一块巨石投入,激起了冲天的浪花,焕发了蓬勃的活力。

OA流控系统使得厂里找不到一个闲人,一旦厂里有系统之外的事情需要做,只能找非技术工种的员工来完成。因为该系统有效地把控了各个部门员工的工作效率,并对工作成果做出准确评估,推进了人资薪酬系统的完善,绩效与薪酬直接挂钩,改变了以前每当发工资的时候,厂长、副厂长、车间主任、维修工及一般工人等,面对拿到手的工资互相埋怨、扯皮现象。

OA流控系统的另一个最大的功能,就是能使厂里决策层迅速通过对库存数量、客户意向、成本计算等数据的分析来改变生产方向,从而决定产品定位,推动企业生产转型、技术创新。这就避免了库存积压,销售迟滞,使得资金周转困难。

3、传统制造模式嫁接了品牌智造

传统手工艺制作(类似非物质文化遗产类),保留传统的东西越多越有价值;如果一个企业再以传统自居,抱守残缺,不思进取,将会很快被同行业取代,甚至被吃掉。

用新人走新路,是奥博改革的新举措。

为了打造一个好的品牌,公司管理团队以凤凰涅槃式的精神,着眼于变传统企业为现代企业的思路,首先从节能降耗入手,提质增效,用智慧打造品牌,用品牌提升效益,真正实现新旧动能转换。

通过奥博OA流控平台上,公司很快发现了生产效率低下、能耗居高不下的问题根源,并找到了工艺技术改造的突破口。回丝废品产生环节通过信息化管理实时分析数据,跟踪发现不同工段、不同班次、不同车间回丝产生量都不同。管理团队通过及时跟进、改善,反复进行试验,使得回丝废品产生量大大降低。

公司多年来注重技术创新,十几年前公司就通过了ISO---9000系列质量认证,实现了14001环境认证;整个企业实现了无废气废水产生;多层厂房,实现了集约节约用地,节约了土地成本;奥博还与临沂大学机械工程学院签订了产学研合作意向,并成为大学生学习、实习、研究基地;公司先后获得货梯自动安全门、空压机废热利用系统、清混开棉机、捻线机纱架、捻线机、自动变速宝塔绕线机、新型手提自动缝包机等多项国家实用性专利。其中AB82新型手提自动缝包机改良后重量更轻,风速更快,缝纫效率大大提升,畅销国内外市场。

公司还将新旧动能转化、生产管理深度智能化纳入公司发展战略范畴,公司领导高度重视企业信息化建设,成立了由高层领导直接负责的信息化建设领导小组,设计公司专门制定了信息化建设发展规划,厂里抽拨出专项资金用于建设信息化工程,在《两化融和管理制度》中,针对信息化项目管理、运营维护、应急救援、职业培训等相关流程进行规范化指导。

在纺织行业竞争激烈的今天,节能降耗就是节约成本,成本降低便极大地提升了公司的核心竞争力。企业在新旧动能转换工作中遇到的主要问题,是缺少行业内可供参考的企业管理智能化相关的硬件与软件成功结合,并获得成效的风向标,每个企业都是在具体环境、具体实际中不断摸索中前进。目前公司的奥博OA办公自动化系统已经将生产实时数据系统、网络监控系统 、自动化办公系统数据打通共享,整合为一体,建立了完整的数据决策中心,实现了生产数据集中监控分析和调度管理。

如今,品牌的智造让奥博尝到了甜头。公司注册生产的奥博环宇品牌产品,覆盖50个系列、近千个品种。涤纶缝纫线、缝包线、高强丝线等各类纱线,产品广泛应用于工业包装、服装、家居、皮具、汽车装具等领域,畅销国内市场,并远销欧美拉非几十个国家。公司现在已经注册了13个品牌商标,加强了市场竞争力;同时,8项专利产品运用于生产中,大大降低了能耗。

2012年,公司注册的奥博环宇牌商标,获得山东省著名商标称号;同年,公司被省、市两级分别授予守合同重信用企业2013年,被山东省总工会、省工商联授予山东省先进企业工会2016年,被山东省中小企业局授予一企一技术创新企业;2016年,被中华人民共和国人力资源和社会保障部、中国纺织工业联合会授予全国纺织行业先进集体2017年被山东省中小企业局授予一企一技术研发中心;2017年,奥博被全国纺织企业联合会授予全国纺织工业先进集体,并到人民大会堂接受颁奖;2018年,被山东省轻工纺织工会委员会授予工人先锋号;是临沂市四个一百示范企业。
 

 

为职工颁奖
 

年度庆典现场

演员苗雨来公司演出



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